सेमीकन्डक्टर सिलिकन कार्बाइड एपिटेक्सियल डिस्कहरू अन्वेषण गर्दै: प्रदर्शन फाइदाहरू र अनुप्रयोग सम्भावनाहरू

आजको इलेक्ट्रोनिक टेक्नोलोजीको क्षेत्रमा, सेमीकन्डक्टर सामग्रीले महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ।ती मध्ये, सिलिकन कार्बाइड (SiC) फराकिलो ब्यान्ड ग्याप सेमीकन्डक्टर सामग्रीको रूपमा, यसको उत्कृष्ट प्रदर्शन फाइदाहरू, जस्तै उच्च ब्रेकडाउन इलेक्ट्रिक फिल्ड, उच्च संतृप्ति गति, उच्च थर्मल चालकता, आदि, बिस्तारै अनुसन्धानकर्ताहरू र इन्जिनियरहरूको ध्यान केन्द्रित हुँदैछ।सिलिकन कार्बाइड epitaxial डिस्क, यसको एक महत्वपूर्ण भाग को रूप मा, ठूलो आवेदन क्षमता देखाएको छ।

一, epitaxial डिस्क प्रदर्शन: पूर्ण लाभ
1. अल्ट्रा-उच्च ब्रेकडाउन बिजुली क्षेत्र: परम्परागत सिलिकन सामग्रीको तुलनामा, सिलिकन कार्बाइडको ब्रेकडाउन बिजुली क्षेत्र 10 पटक भन्दा बढी छ।यसको मतलब उही भोल्टेज अवस्थाहरूमा, सिलिकन कार्बाइड एपिटेक्सियल डिस्कहरू प्रयोग गर्ने इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरूले उच्च करेन्टहरू सामना गर्न सक्छन्, जसले गर्दा उच्च-भोल्टेज, उच्च-फ्रिक्वेन्सी, उच्च-शक्ति इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू सिर्जना गर्दछ।
2. उच्च गति संतृप्ति गति: सिलिकन कार्बाइड को संतृप्ति गति सिलिकन को 2 गुणा भन्दा बढी छ।उच्च तापक्रम र उच्च गतिमा सञ्चालन गर्दै, सिलिकन कार्बाइड एपिटेक्सियल डिस्कले राम्रो प्रदर्शन गर्छ, जसले इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरूको स्थिरता र विश्वसनीयतामा उल्लेखनीय सुधार गर्दछ।
3. उच्च दक्षता थर्मल चालकता: सिलिकन कार्बाइडको थर्मल चालकता सिलिकन भन्दा 3 गुणा बढी छ।यो सुविधाले इलेक्ट्रोनिक यन्त्रहरूलाई निरन्तर उच्च-शक्ति सञ्चालनको क्रममा तातोलाई राम्रोसँग फैलाउन अनुमति दिन्छ, जसले गर्दा अत्यधिक तातो हुनबाट रोक्न र उपकरणको सुरक्षामा सुधार हुन्छ।
4. उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरता: उच्च तापमान, उच्च दबाव र बलियो विकिरण जस्ता चरम वातावरणमा, सिलिकन कार्बाइडको प्रदर्शन पहिले जस्तै स्थिर छ।यो सुविधाले सिलिकन कार्बाइड एपिटेक्सियल डिस्कलाई जटिल वातावरणको सामनामा उत्कृष्ट प्रदर्शन कायम राख्न सक्षम बनाउँछ।
二、निर्माण प्रक्रिया: सावधानीपूर्वक नक्काशी गरिएको
SIC epitaxial डिस्क निर्माणका लागि मुख्य प्रक्रियाहरूमा भौतिक वाष्प निक्षेप (PVD), रासायनिक वाष्प निक्षेप (CVD) र epitaxial वृद्धि समावेश छ।यी प्रत्येक प्रक्रियाहरूको आफ्नै विशेषताहरू छन् र उत्कृष्ट परिणामहरू प्राप्त गर्न विभिन्न प्यारामिटरहरूको सटीक नियन्त्रण चाहिन्छ।
1. PVD प्रक्रिया: वाष्पीकरण वा स्पटरिङ र अन्य विधिहरूद्वारा, SiC लक्ष्यलाई फिल्म बनाउनको लागि सब्सट्रेटमा जम्मा गरिन्छ।यस विधिद्वारा तयार गरिएको फिल्ममा उच्च शुद्धता र राम्रो क्रिस्टलिनिटी छ, तर उत्पादन गति अपेक्षाकृत ढिलो छ।
2. CVD प्रक्रिया: उच्च तापक्रममा सिलिकन कार्बाइड स्रोत ग्यास क्र्याक गरेर, यसलाई पातलो फिल्म बनाउनको लागि सब्सट्रेटमा जम्मा गरिन्छ।यस विधिद्वारा तयार गरिएको फिल्मको मोटाई र एकरूपता नियन्त्रण गर्न सकिन्छ, तर शुद्धता र क्रिस्टलीयता कमजोर छ।
3. एपिटेक्सियल वृद्धि: रासायनिक वाष्प निक्षेप विधिद्वारा मोनोक्रिस्टलाइन सिलिकन वा अन्य मोनोक्रिस्टलाइन सामग्रीमा SiC एपिटेक्सियल तहको वृद्धि।यस विधिद्वारा तयार गरिएको एपिटेक्सियल लेयरमा सब्सट्रेट सामग्रीसँग राम्रो मिलान र उत्कृष्ट प्रदर्शन छ, तर लागत अपेक्षाकृत उच्च छ।
三, आवेदन सम्भावना: भविष्य उज्यालो
पावर इलेक्ट्रोनिक्स टेक्नोलोजीको निरन्तर विकास र उच्च प्रदर्शन र उच्च विश्वसनीयता इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरूको लागि बढ्दो मागको साथ, सिलिकन कार्बाइड एपिटेक्सियल डिस्कको सेमीकन्डक्टर उपकरण निर्माणमा व्यापक अनुप्रयोग सम्भावना छ।यो व्यापक रूपमा उच्च-फ्रिक्वेन्सी उच्च-शक्ति सेमीकन्डक्टर उपकरणहरू, जस्तै पावर इलेक्ट्रोनिक स्विचहरू, इन्भर्टरहरू, रेक्टिफायरहरू, आदिको निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ। साथै, यो सौर्य कक्षहरू, एलईडी र अन्य क्षेत्रहरूमा पनि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
यसको अद्वितीय प्रदर्शन फाइदाहरू र निर्माण प्रक्रियाको निरन्तर सुधारको साथ, सिलिकन कार्बाइड एपिटेक्सियल डिस्कले बिस्तारै सेमीकन्डक्टर क्षेत्रमा यसको ठूलो क्षमता देखाउँदै छ।विज्ञान र प्रविधिको भविष्यमा यसले अझ महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्नेछ भन्ने विश्वास गर्ने हामीसँग कारण छ।