सिलिकन कार्बाइड वेफर उत्पादन प्रक्रिया

सिलिकन कार्बाइड वेफरकच्चा पदार्थको रूपमा उच्च शुद्धता सिलिकन पाउडर र उच्च शुद्धता कार्बन पाउडरबाट बनेको छ, र सिलिकन कार्बाइड क्रिस्टल भौतिक वाष्प स्थानान्तरण विधि (PVT) द्वारा बढाइन्छ, र प्रशोधन गरिन्छ।सिलिकन कार्बाइड वेफर.

1. कच्चा माल संश्लेषण:

उच्च शुद्धता सिलिकन पाउडर र उच्च शुद्धता कार्बन पाउडर एक निश्चित अनुपात अनुसार मिसाइएको थियो, र सिलिकन कार्बाइड कणहरू 2,000 ℃ माथि उच्च तापमानमा संश्लेषित गरियो। क्रसिङ, सफाई र अन्य प्रक्रियाहरू पछि, उच्च शुद्धता सिलिकन कार्बाइड पाउडर कच्चा माल जसले क्रिस्टल वृद्धिको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।

2. क्रिस्टल वृद्धि:

उच्च शुद्धता SIC पाउडरलाई कच्चा मालको रूपमा प्रयोग गर्दै, क्रिस्टललाई भौतिक भाप ट्रान्सफर (PVT) विधिद्वारा आत्म-विकसित क्रिस्टल ग्रोथ फर्नेस प्रयोग गरी बढाइएको थियो।

3.ingot प्रशोधन:

प्राप्त सिलिकन कार्बाइड क्रिस्टल इन्गट एक्स-रे एकल क्रिस्टल ओरिएन्टेटर द्वारा अभिमुखीकरण गरिएको थियो, त्यसपछि ग्राउन्ड र रोल गरिएको थियो, र मानक व्यास सिलिकन कार्बाइड क्रिस्टलमा प्रशोधन गरिएको थियो।

4. क्रिस्टल काट्ने:

बहु-लाइन काट्ने उपकरणहरू प्रयोग गरेर, सिलिकन कार्बाइड क्रिस्टलहरू पातलो पानाहरूमा काटिन्छन् जसको मोटाई १ मिमी भन्दा बढी हुँदैन।

5. चिप पीस्ने:

विभिन्न कण साइजका डायमण्ड ग्राइन्डिङ फ्लुइडहरूद्वारा वेफरलाई इच्छित सपाटता र नरमपनमा ग्राउन्ड गरिएको छ।

6. चिप पालिसिङ:

सतह क्षति बिना पालिश गरिएको सिलिकन कार्बाइड मेकानिकल पालिशिंग र रासायनिक मेकानिकल पालिशिंग द्वारा प्राप्त गरिएको थियो।

7. चिप पत्ता लगाउने:

अप्टिकल माइक्रोस्कोप, एक्स-रे डिफ्र्याक्टोमिटर, परमाणु बल माइक्रोस्कोप, गैर-सम्पर्क प्रतिरोधात्मकता परीक्षक, सतह समतलता परीक्षक, सतह दोष व्यापक परीक्षक र माइक्रोट्यूब्युल घनत्व, क्रिस्टल गुणस्तर, सतह खुरदरापन, प्रतिरोधकता, वारपेज, वक्रता पत्ता लगाउन अन्य उपकरण र उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्। मोटाई परिवर्तन, सतह खरोंच र सिलिकन कार्बाइड को अन्य मापदण्डहरू वेफर। यस अनुसार, चिपको गुणस्तर स्तर निर्धारण गरिन्छ।

8. चिप सफाई:

सिलिकन कार्बाइड पालिस गर्ने पानालाई क्लिनिङ एजेन्ट र शुद्ध पानीले सफा गरिन्छ र पालिशिङ पानामा रहेको अवशिष्ट पालिश गर्ने तरल र अन्य सतहको फोहोर हटाउनको लागि, र त्यसपछि वेफरलाई अति उच्च शुद्धता नाइट्रोजन र सुकाउने मेसिनद्वारा उडाइन्छ र सुकाइन्छ; वेफरलाई सुपर-क्लिन चेम्बरमा सफा पाना बक्समा सिलिकन कार्बाइड वेफर प्रयोग गर्न डाउनस्ट्रीम बनाउनको लागि समेटिएको छ।

चिपको साइज जति ठूलो हुन्छ, त्यति नै कठिन समान क्रिस्टल वृद्धि र प्रशोधन प्रविधि, र डाउनस्ट्रीम उपकरणहरूको उत्पादन क्षमता जति उच्च हुन्छ, एकाइ लागत कम हुन्छ।