सिलिकन कार्बाइड कोटिंग तयार गर्ने विधि

हाल, को तयारी विधिहरूSiC कोटिंगमुख्यतया जेल-सोल विधि, एम्बेडिङ विधि, ब्रश कोटिंग विधि, प्लाज्मा स्प्रे गर्ने विधि, रासायनिक ग्यास प्रतिक्रिया विधि (CVR) र रासायनिक भाप निक्षेप विधि (CVD) समावेश गर्दछ।

इम्बेडिङ विधि:

विधि एक प्रकारको उच्च तापक्रम ठोस चरण सिंटरिङ हो, जसले मुख्यतया सि पाउडर र सी पाउडरको मिश्रणलाई इम्बेडिङ पाउडरको रूपमा प्रयोग गर्दछ, ग्रेफाइट म्याट्रिक्स इम्बेडिङ पाउडरमा राखिन्छ, र उच्च तापक्रम सिन्टरिङलाई निष्क्रिय ग्यासमा गरिन्छ। , र अन्तमाSiC कोटिंगग्रेफाइट म्याट्रिक्स को सतह मा प्राप्त छ। प्रक्रिया सरल छ र कोटिंग र सब्सट्रेट बीचको संयोजन राम्रो छ, तर मोटाई दिशाको साथ कोटिंगको एकरूपता खराब छ, जसले अधिक प्वालहरू उत्पादन गर्न सजिलो छ र कमजोर अक्सीकरण प्रतिरोधको नेतृत्व गर्दछ।

 

ब्रश कोटिंग विधि:

ब्रश कोटिंग विधि मुख्यतया ग्रेफाइट म्याट्रिक्स को सतह मा तरल कच्चा माल ब्रश गर्न को लागी छ, र त्यसपछि कोटिंग तयार गर्न को लागी एक निश्चित तापमान मा कच्चा माल को उपचार। प्रक्रिया सरल छ र लागत कम छ, तर ब्रश कोटिंग विधि द्वारा तयार गरिएको कोटिंग सब्सट्रेट संग संयोजन मा कमजोर छ, कोटिंग एकरूपता कमजोर छ, कोटिंग पातलो छ र अक्सीकरण प्रतिरोध कम छ, र अन्य विधिहरु लाई सहयोग गर्न आवश्यक छ। यो।

 

प्लाज्मा स्प्रे गर्ने विधि:

प्लाज्मा स्प्रे गर्ने विधि मुख्यतया प्लाज्मा बन्दुकको साथ ग्रेफाइट म्याट्रिक्सको सतहमा पिघलिएको वा अर्ध-पग्लिएको कच्चा पदार्थहरू स्प्रे गर्न र त्यसपछि ठोस बनाउन र कोटिंग बनाउनको लागि बन्धन हो। यो विधि सञ्चालन गर्न सरल छ र अपेक्षाकृत बाक्लो सिलिकन कार्बाइड कोटिंग तयार गर्न सक्छ, तर विधि द्वारा तयार सिलिकन कार्बाइड कोटिंग अक्सर धेरै कमजोर छ र कमजोर अक्सीकरण प्रतिरोध को नेतृत्व गर्दछ, त्यसैले यो सामान्यतया सुधार गर्न SiC कम्पोजिट कोटिंग को तयारी को लागी प्रयोग गरिन्छ। कोटिंग को गुणस्तर।

 

जेल-सोल विधि:

जेल-सोल विधि मुख्यतया म्याट्रिक्सको सतहलाई ढाक्ने एक समान र पारदर्शी सोल समाधान तयार गर्न, जेलमा सुकाउने र त्यसपछि कोटिंग प्राप्त गर्न सिंटरिंग गर्ने हो। यो विधि सञ्चालन गर्न सरल र लागतमा कम छ, तर उत्पादित कोटिंगमा कम थर्मल झटका प्रतिरोध र सजिलो क्र्याकिंग जस्ता केही कमजोरीहरू छन्, त्यसैले यसलाई व्यापक रूपमा प्रयोग गर्न सकिँदैन।

 

रासायनिक ग्यास प्रतिक्रिया (CVR):

CVR मुख्यतया उत्पन्न गर्दछSiC कोटिंगउच्च तापक्रममा SiO स्टीम उत्पन्न गर्न Si र SiO2 पाउडर प्रयोग गरेर, र C सामग्री सब्सट्रेटको सतहमा रासायनिक प्रतिक्रियाहरूको श्रृंखला हुन्छ। दSiC कोटिंगयस विधिद्वारा तयार गरिएको सब्सट्रेटसँग नजिकबाट बाँधिएको छ, तर प्रतिक्रियाको तापक्रम उच्च छ र लागत बढी छ।

 

रासायनिक वाष्प निक्षेप (CVD):

हाल, CVD तयारीको लागि मुख्य प्रविधि होSiC कोटिंगसब्सट्रेट सतह मा। मुख्य प्रक्रिया सब्सट्रेट सतहमा ग्यास चरण रिएक्टेन्ट सामग्रीको भौतिक र रासायनिक प्रतिक्रियाहरूको श्रृंखला हो, र अन्तमा SiC कोटिंग सब्सट्रेट सतहमा जम्मा गरेर तयार हुन्छ। CVD टेक्नोलोजीद्वारा तयार गरिएको SiC कोटिंग सब्सट्रेटको सतहसँग नजिकबाट बाँधिएको छ, जसले प्रभावकारी रूपमा सब्सट्रेट सामग्रीको अक्सिडेशन प्रतिरोध र घटाउने प्रतिरोधलाई सुधार गर्न सक्छ, तर यस विधिको निक्षेप समय लामो छ, र प्रतिक्रिया ग्यासमा निश्चित विषाक्तता हुन्छ। ग्यास