प्लाज्मा नक्काशी उपकरणमा, सिरेमिक कम्पोनेन्टहरूले महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्, सहितफोकस औंठी.द फोकस औंठी, वेफरको वरिपरि राखिएको छ र यसको प्रत्यक्ष सम्पर्कमा, रिंगमा भोल्टेज लागू गरेर प्लाज्मालाई वेफरमा केन्द्रित गर्न आवश्यक छ। यसले नक्काशी प्रक्रियाको एकरूपता बढाउँछ।
Etching मेसिनहरूमा SiC फोकस रिंगहरूको आवेदन
SiC CVD कम्पोनेन्टहरूइचिङ मेसिनहरूमा, जस्तैफोकस घण्टीहरू, ग्यास स्नान हेडहरूक्लोरीन र फ्लोरिन-आधारित नक्काशी ग्यासहरू र यसको चालकताको साथ SiC को कम प्रतिक्रियाशीलताको कारणले, प्लाटेन्स, र किनारा रिंगहरू, यसलाई प्लाज्मा नक्काशी उपकरणहरूको लागि एक आदर्श सामग्री बनाउँदछ।
फोकस रिंग सामग्रीको रूपमा SiC को फाइदाहरू
भ्याकुम प्रतिक्रिया कक्षमा प्लाज्माको प्रत्यक्ष एक्सपोजरको कारण, फोकस रिंगहरू प्लाज्मा-प्रतिरोधी सामग्रीबाट बनाउन आवश्यक छ। सिलिकन वा क्वार्ट्जबाट बनाइएका परम्परागत फोकस रिङहरू फ्लोरिनमा आधारित प्लाज्मामा कमजोर नक्काशी प्रतिरोधबाट ग्रस्त हुन्छन्, जसले गर्दा छिटो क्षरण हुन्छ र दक्षता कम हुन्छ।
Si र CVD SiC फोकस रिंगहरू बीचको तुलना:
1. उच्च घनत्व:नक्काशीको मात्रा घटाउँछ।
2. चौडा ब्यान्डग्याप: उत्कृष्ट इन्सुलेशन प्रदान गर्दछ।
3. उच्च थर्मल चालकता र कम विस्तार गुणांक: थर्मल झटका प्रतिरोधी।
4. उच्च लोच:मेकानिकल प्रभाव को लागी राम्रो प्रतिरोध।
5. उच्च कठोरता: पहिरन र जंग प्रतिरोधी।
SiC ले सिलिकनको विद्युतीय चालकता साझा गर्दछ जबकि आयनिक नक्काशीलाई उच्च प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। एकीकृत सर्किट लघुकरणको प्रगति हुँदै जाँदा, थप कुशल नक्काशी प्रक्रियाहरूको माग बढ्दै जान्छ। प्लाज्मा नक्काशी उपकरण, विशेष गरी क्यापेसिटिव कपल्ड प्लाज्मा (सीसीपी) प्रयोग गर्ने, उच्च प्लाज्मा ऊर्जा चाहिन्छ,SiC फोकस घण्टीहरूबढ्दो लोकप्रिय।
Si र CVD SiC फोकस रिङ प्यारामिटरहरू:
| प्यारामिटर | सिलिकन (Si) | CVD सिलिकन कार्बाइड (SiC) |
| घनत्व (g/cm³) | २.३३ | ३.२१ |
| ब्यान्ड ग्याप (eV) | १.१२ | २.३ |
| थर्मल चालकता (W/cm°C) | १.५ | 5 |
| थर्मल विस्तार गुणांक (x10⁻⁶/°C) | २.६ | 4 |
| लोचदार मोडुलस (GPa) | १५० | ४४० |
| कठोरता | तल्लो | उच्च |
SiC फोकस रिंगहरूको निर्माण प्रक्रिया
सेमीकन्डक्टर उपकरणहरूमा, सीवीडी (रासायनिक भाप निक्षेप) सामान्यतया SiC कम्पोनेन्टहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ। फोकस रिङ्हरू SiC लाई वाष्प निक्षेप मार्फत विशिष्ट आकारहरूमा जम्मा गरेर निर्माण गरिन्छ, त्यसपछि अन्तिम उत्पादन बनाउनको लागि मेकानिकल प्रशोधनद्वारा। बाष्प निक्षेपको लागि सामग्री अनुपात व्यापक प्रयोग पछि निश्चित गरिएको छ, प्रतिरोधात्मकता जस्ता प्यारामिटरहरू अनुरूप बनाउँदै। जे होस्, बिभिन्न नक्काशी उपकरणहरूलाई फरक-फरक प्रतिरोधात्मकताका साथ फोकस रिंगहरू आवश्यक पर्दछ, प्रत्येक विशिष्टताको लागि नयाँ सामग्री अनुपात प्रयोगहरू आवश्यक पर्दछ, जुन समय खपत र महँगो छ।
छनोट गरेरSiC फोकस घण्टीहरूबाटसेमिसेरा सेमिकन्डक्टर, ग्राहकहरूले लागतमा पर्याप्त वृद्धि बिना लामो प्रतिस्थापन चक्र र उत्कृष्ट प्रदर्शनको फाइदाहरू प्राप्त गर्न सक्छन्।
द्रुत थर्मल प्रोसेसिंग (RTP) कम्पोनेन्टहरू
CVD SiC को असाधारण थर्मल गुणहरूले यसलाई RTP अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श बनाउँछ। RTP कम्पोनेन्टहरू, किनारा रिंगहरू र प्लेटेनहरू सहित, CVD SiC बाट लाभ उठाउँछन्। RTP को समयमा, तीव्र तातो दालहरू छोटो अवधिको लागि व्यक्तिगत वेफरहरूमा लागू गरिन्छ, त्यसपछि छिटो चिसो हुन्छ। CVD SiC किनारा रिंगहरू, पातलो र कम थर्मल मास भएकोले, महत्त्वपूर्ण तापलाई कायम गर्दैन, तिनीहरूलाई द्रुत तताउने र चिसो प्रक्रियाहरूले अप्रभावित बनाउँछ।
प्लाज्मा नक्काशी कम्पोनेन्टहरू
CVD SiC को उच्च रासायनिक प्रतिरोधले यसलाई नक्काशी अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ। धेरै नक्काशी कक्षहरूले CVD SiC ग्यास वितरण प्लेटहरू एचिंग ग्यासहरू वितरण गर्न प्रयोग गर्छन्, जसमा प्लाज्मा फैलावटको लागि हजारौं साना प्वालहरू छन्। वैकल्पिक सामग्रीको तुलनामा, CVD SiC को क्लोरीन र फ्लोरिन ग्यासहरूसँग कम प्रतिक्रियाशीलता छ। ड्राई एचिङमा, CVD SiC कम्पोनेन्टहरू जस्तै फोकस रिङ्हरू, ICP प्लेटेनहरू, बाउन्ड्री रङ्हरू र शावरहेडहरू सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ।
SiC फोकस रिंगहरू, प्लाज्मा फोकसको लागि तिनीहरूको लागू भोल्टेजको साथ, पर्याप्त चालकता हुनुपर्छ। सामान्यतया सिलिकनले बनेको, फोकस रिंगहरू फ्लोरिन र क्लोरीन युक्त प्रतिक्रियाशील ग्यासहरूको सम्पर्कमा आउँछन्, जसले अपरिहार्य जंग निम्त्याउँछ। SiC फोकस रिंगहरू, तिनीहरूको उच्च जंग प्रतिरोधको साथ, सिलिकन रिंगहरूको तुलनामा लामो आयु प्रदान गर्दछ।
जीवनचक्र तुलना:
· SiC फोकस रिंगहरू:प्रत्येक 15 देखि 20 दिन प्रतिस्थापन।
· सिलिकन फोकस रिंग:हरेक १० देखि १२ दिनमा बदलिन्छ।
SiC घण्टीहरू सिलिकन रिङ्हरू भन्दा २ देखि ३ गुणा महँगो भए तापनि, विस्तारित प्रतिस्थापन चक्रले समग्र कम्पोनेन्ट प्रतिस्थापन लागत घटाउँछ, किनकि चेम्बरमा सबै पहिरनका भागहरू एकैसाथ बदलिन्छन् जब चेम्बर फोकस रिप्लेसमेन्टको लागि खोलिन्छ।
सेमिसेरा सेमीकन्डक्टरको SiC फोकस रिंगहरू
सेमिसेरा सेमीकन्डक्टरले लगभग ३० दिनको लिड टाइमको साथ, सिलिकन रिंगको नजिकको मूल्यहरूमा SiC फोकस रिंगहरू प्रदान गर्दछ। सेमिसेराको SiC फोकस रिंगहरूलाई प्लाज्मा नक्काशी उपकरणहरूमा एकीकृत गरेर, दक्षता र दीर्घायुमा उल्लेखनीय सुधार भएको छ, समग्र मर्मत लागत घटाउँदै र उत्पादन दक्षता बढाउँछ। थप रूपमा, सेमिसेराले विशिष्ट ग्राहक आवश्यकताहरू पूरा गर्न फोकस रिंगहरूको प्रतिरोधात्मकता अनुकूलित गर्न सक्छ।
Semicera Semiconductor बाट SiC फोकस रिंगहरू छनोट गरेर, ग्राहकहरूले लामो प्रतिस्थापन चक्र र लागतमा पर्याप्त वृद्धि बिना उच्च प्रदर्शनको फाइदाहरू प्राप्त गर्न सक्छन्।
पोस्ट समय: जुलाई-10-2024